3DCS 尺寸工程应用和公差分析领域是世界先导,主要应用于产品研发设计阶段的几何模型测量、装配模拟。

      3DCS 主要功能
  ·可自动读取嵌入的 FTA ( GD&T ) 精确的装配建模对公差精准定位      

  ·可以仿真任何装配过程、直接在屏幕上动画显示变化

  ·可以在统计范围显示间隙和干涉、扫略零件和装配,在初始的几何模型上建立公差模型

  ·可以在 CAD 图形产生之间进行公差分析分析结果帮助驱动设计等

  ·使用特点: 采用易于使用的和易于学习的图形化界面,快速建立分析模型,采用预先评估设计和装配模式,在产品研发初期就能识别问题。从而优化尺寸的完整性,增加设计和工艺的稳健性,在保证最终装配尺寸的同时,放大单位公差,缩小总体公差。并且 所有的用户界面都集成在 CATIA V5  环境下、模型再利用捕获常用工艺,建立易于获取的模型库。

      3DCS 主要模块有:
  ·3DCS Designer
    3DCS Designer  是一种简单易学的尺寸分析软件,能够预测零件的数量和工艺变化并识别变化的来源,能在产品开发周期的早期快速评估零件的GDT,从而在生产中获得理想的相互适应和功能规格。

  ·3DCS Advanced ( Advanced Analyzer/Optimizer )
    3DCS Analyzer 是一种高级分析输出,能够通过图形交互式矩阵即刻提供直观、易于读取的结果为工程师和管理者提供了在有关尺寸的工程决策上进行合作的有效工具。3DCS Optimizer 能够优化公差,从而以最少的成本获取最好的质量或是在固定的预算内优化质量能够自动优化公差并验证设计的可行性。 

  ·3DCS Mechanial

    3DCS Mechanial  可以作为一款新的产品使用,也可以用作3DCS Variation Analyst  的一个高级模块,用于CATIA V5 和 Stand Alone 平台是一个易于使用的、用于机械和运动组件装配的尺寸偏差分析解决方案

 

3DCS 尺寸工程流程图

 

   

 

     3DCS尺寸工程的流程: 建立目标——>GD&T要求——> 公差分析——> 测量计划——>尺寸数据报告工程分析。

 

     变化分析
 ·零件变化;装配变化;装配过程是否有效;检查安装, 排列和装配功能。
 ·检查间隙,干涉和位置;可视观察由于零件公差、装配约束和装配工艺引起的装配变化。

 

分析与变更

 

     公差分析 
     Tolerance Simulation  公差分析可以识别所关心的区域,、潜在的失效比例和统计结果以及超过规范的比例。 
    ·3DCS 采用 Monte Carlo 随机数方法在每个公差和分布内随机选择点(建立随机样本)每次选择一个样本;
    ·在一个模型中可以多维公差方法;计算所有的标准统计参数;平均值,标准值,最大最小值和超过要求的比例;6 Sigma  (Cpk)  Ppk 曲线分布类型。

 

分析与优化

     显示仿真结果
    ·采用Monte Carlo 随机数的方法对定义的输出点估算尺寸变化;
    ·输出平均, 名义,最大,最小, 超出规格的比例;识别超差区域;查看关键区域。

     几何因素分析

      Geofactor 几何因素分析识别产品的几何形状和装配过程以及他们如何影响整个装配质量;
      Geofactor 建立“真正”的公差影响:确定公差如何被零件形状放大;焦点是设计的完整性,而不是公差;为设计有效性提供数值。

      显示Geofactor 结果

 

Geofactor 结果显示图

 

     敏感度分析
    Sensitivity   敏感度分析是分析和测量相关的每个公差,识别公差对每个测量的贡献率。 
 ·采用H-L-M) 确定公差来源;计算每个公差对测量的贡献率;
 ·显示每个公差的名称,位置和范围;显示对每个测量贡献最大的10个公差;
 ·对公差和测量的数量没有限制。

 

敏感度分析示意图